使用される接着剤の硬化速度を最大化することで、生産品目の需要が増加した場合に企業が新しい生産ラインを設置したりシフトを追加したりするのを防ぐことができます。硬化を引き起こしそして影響を与える要因を理解することは生産速度を最大にすることを可能にする。
接着剤（水溶性サポート剤）は一般的に正確な生産ラインスピードを満たすために指定されています。生産ニーズが高まるにつれて、接着剤の硬化速度を速めることが可能かもしれません。以下は、新しい速硬化接着剤を探し出して長いテスト/指定手順を実行する必要なしに、接着剤を当初の計画よりも早く硬化させるためのヒントです。
シアノアクリレートまたは瞬間接着剤は、接着面の水分と反応すると硬化します。非常に乾燥した部品は硬化するのにより長くかかります。最適な相対湿度が40〜60％であることを確認し、接着剤を重ねすぎないようにします。一般的な考えに反して、過度の量の接着剤は硬化速度を低下させるだろう。
- それが治癒しているように見えない場合は、より少ないとより多くの接着剤を重ねないでください！シアノアクリレートも薄い部分でより早く硬化します。 Mはギャップを最小限に抑える
- 。ギャップが大きいほど、治癒に時間がかかります。さらにスピードが必要な場合は、硬化速度をさらに上げるために化学促進剤を使用できます。
温度を上げることは、One
Component Epoxiesの治療をスピードアップするための最も簡単な方法です。 経験則では、温度が8℃上昇するごとに、硬化時間が半分になります。 最大温度は製品間で異なる可能性があるため、データシートに記載されています。
ヒント：硬化時間は、接着剤が指定された温度になっている時間であり、オーブン内での時間ではありません。
大きなアセンブリは加熱するのに長い時間がかかるかもしれず、接着剤自体が必要な温度に達する前にオーブンの中で合計時間を増やします。 いくつかの用途の速度は、従来のオーブンの代わりに誘導硬化を使用することによって増加させることができる。
二成分エポキシの硬化速度は、組み立て後に部品を加熱することによって増加させることができます。
ヒント：接着剤が硬化する前に接着剤が接合部から流れ出さないようにしてください。 接着剤の粘度を下げることが問題にならない場合は、ディスペンス中にディスペンスラインまたはバルブに熱を加えることができます。
UV-可視接着剤はコマンドで硬化します。ディープポッティング用途を除いて、硬化ランプの強度を上げると硬化速度が上がります。高輝度ランプがすでに生産ラインで使用されていて、さらにスピードが求められる場合は、合計露光時間が2倍になる2番目のランプを追加してください。
ヒント：ボンドラインがランプから正しい距離にあることを確認してください。いくつかのランプでは、接着剤結合線がランプに近ければ近いほど、投与量は多くなる。しかし、いくつかのランプは焦点があります。ランプの焦点が2インチの場合、ボンドラインをランプから1インチ離すと強度が低下します。
安全のためのヒント：ランプが点灯している間は絶対にランプの高さを調整しないでください。常に紫外線保護ゴーグルを使用し、紫外線にさらされないようにしてください。
ボトルネックはどこにありますか？硬化速度ではなく、治具速度（またはハンドリング強度の達成）が問題になることがあります。
多くの場合、ボトルネックは接着剤の硬化時間ではなく、部品が硬化する間に部品を固定するために利用できるクランプの数です。要求される設計および取扱強度に応じて、シアノアクリレートを使用して部品を所定の位置に固定し、ジグまたはクランプの使用を回避することができます。
他の状況では、ボトルネックは最終硬化部品のQCテストです。多くの接着剤は非常に早く硬化します。ただし、最大強度は最大24時間で増加します。
QCテスト前の遅れが生産を遅らせている場合、最終的な（24時間）強度を確保するために必要な最低限の新鮮な硬化強度を決定することがしばしば可能です。
著者の生体：
SamanthaはKuraray-poval.comに執筆し、紡績糸製造工場で6年間の経験を有しています。 彼女はまた熱心なブロガーです。
