必要な実験室の安全装置

 

実験室の安全装置は、すべての化学プラントの安全システム装置全体の統合領域になります。ラボの事故を避け、危険（化学的、物理的、生物学的）暴露を減らすためなどに提供されています。

 

それに応じて、さまざまな分析作業が研究室で毎日実施されており、危険な化学物質または危険物の使用が含まれます。結果として、実験室で多くの潜在的な危険、すなわち化学物質（3Dフィラメント）の流出、有毒ガスとの労働者の接触、爆発、火災、感電が発生する可能性があります。

 

そのため、実験室に含まれる事故防止にデバイスが不可欠な役割を果たすのはこのためです。労働者を死亡や負傷から救い、事故統計をゼロに保つことができます。

 

それでは、どのような種類のラボの安全装置を提供する必要がありますか？以下にリストを示します。

 

消防署の安全装置

 

可燃性ガスと液体、他の可燃性物質、および火源、すなわち電気火花、暖かさの表面、およびライターの存在により、多くの火災危険源が実験室内に詰まっています。火災事故は、2つ以上の化学物質の反応によっても発生する可能性があり、爆発を引き起こす可能性もあります。

 

消火器は、研究室で提供する必要がある最も重要な消防署の安全装置になる可能性があります。適切な種類の消火器または多目的消火器のみを配置してください。

 

もう1つの消防ラボの安全装置は緊急用シャワーです。これは、労働者が火災を起こした場合に肘を支えるように設計されています。ラボで働く人々は、難燃性のケープを着用して、可燃性のガスや液体の取り扱い中に飛散する火花から身体を保護する必要があります。

 

換気ソリューション

 

次のラボの安全装置は換気システムです。ラボ内の空気の全体的な品質を維持するには、ラボの安全装置が必要です。実験室の風は、有毒ガス、可燃性ガス、可燃性液体蒸気などで汚染されている可能性があります。このような汚染物質は、実験室から継続的に除去する必要があります。

 

有害な化学物質やガスの致命的な吸入を避けるために、換気方法が不可欠です。ラボ用の換気システムを購入または設計するときは、常にEPAやOSHAなどの安全基準を確認してください。

 

セキュリティ機器

 

目への有害な化学物質の飛散は、緊急アイウォッシャーまたはステーションを設置することで予想されるべきです。 MSDSには、有害な化学物質の相互作用から最低15分間は目を水で洗う必要があるとしばしば記述されています。

 

ラボの安全ゴーグルは、化学物質の飛散に対する主要な保護です。ラボの安全ゴーグルは、ラボ労働者をそのような危険から守ることができます。

 

アイウォッシャーは、実際に近くの職場に置かれ、ジャンクから保護され、室温で、操作が非常に簡単で、手が届きやすく、清潔に保たれる必要があります。実験室に適用されるその他の安全装置は、ハンドグローブ、ガスマスク、および安全靴です。

 

ラボ用安全キャビネット

 

生物学的実験室が自然の危険の汚染を避けるためには、生物学的実験室の安全キャビネットが必要です。ただし、化学プラントの実験室に関しては珍しいことがよくあります。

 

最も典型的なのは化学物質安全キャビネットです。危険な化学物質、すなわち実験室の試薬、標準溶液、および実験室の間でのそのようなものを保管するために設計できます。化学物質安全キャビネットは、耐火性、防爆性、または漏れ防止性を備えています。通常、空気取り入れ口と排気口に高効率微粒子空気（HEPA）フィルターが取り付けられています。

 

水溶性サポート剤の詳細については、WebサイトKuraray-poval.comをご覧ください。

 

著者の略歴：

 

Ekuraはkuraray-poval.comに執筆しており、重合および工業用グレードの接着剤などのトピックに関する執筆で6年の経験があります。

 

接着剤をもっと早く硬化させる！

 

使用される接着剤の硬化速度を最大化することで、生産品目の需要が増加した場合に企業が新しい生産ラインを設置したりシフトを追加したりするのを防ぐことができます。硬化を引き起こしそして影響を与える要因を理解することは生産速度を最大にすることを可能にする。

 

接着剤（水溶性サポート剤）は一般的に正確な生産ラインスピードを満たすために指定されています。生産ニーズが高まるにつれて、接着剤の硬化速度を速めることが可能かもしれません。以下は、新しい速硬化接着剤を探し出して長いテスト/指定手順を実行する必要なしに、接着剤を当初の計画よりも早く硬化させるためのヒントです。

 

シアノアクリレートまたは瞬間接着剤は、接着面の水分と反応すると硬化します。非常に乾燥した部品は硬化するのにより長くかかります。最適な相対湿度が40〜60％であることを確認し、接着剤を重ねすぎないようにします。一般的な考えに反して、過度の量の接着剤は硬化速度を低下させるだろう。 - それが治癒しているように見えない場合は、より少ないとより多くの接着剤を重ねないでください！シアノアクリレートも薄い部分でより早く硬化します。 Mはギャップを最小限に抑える - 。ギャップが大きいほど、治癒に時間がかかります。さらにスピードが必要な場合は、硬化速度をさらに上げるために化学促進剤を使用できます。

 

温度を上げることは、One Component Epoxiesの治療をスピードアップするための最も簡単な方法です。 経験則では、温度が8℃上昇するごとに、硬化時間が半分になります。 最大温度は製品間で異なる可能性があるため、データシートに記載されています。

 

ヒント：硬化時間は、接着剤が指定された温度になっている時間であり、オーブン内での時間ではありません。 大きなアセンブリは加熱するのに長い時間がかかるかもしれず、接着剤自体が必要な温度に達する前にオーブンの中で合計時間を増やします。 いくつかの用途の速度は、従来のオーブンの代わりに誘導硬化を使用することによって増加させることができる。

 

二成分エポキシの硬化速度は、組み立て後に部品を加熱することによって増加させることができます。 ヒント：接着剤が硬化する前に接着剤が接合部から流れ出さないようにしてください。 接着剤の粘度を下げることが問題にならない場合は、ディスペンス中にディスペンスラインまたはバルブに熱を加えることができます。

 

UV-可視接着剤はコマンドで硬化します。ディープポッティング用途を除いて、硬化ランプの強度を上げると硬化速度が上がります。高輝度ランプがすでに生産ラインで使用されていて、さらにスピードが求められる場合は、合計露光時間が2倍になる2番目のランプを追加してください。

 

ヒント：ボンドラインがランプから正しい距離にあることを確認してください。いくつかのランプでは、接着剤結合線がランプに近ければ近いほど、投与量は多くなる。しかし、いくつかのランプは焦点があります。ランプの焦点が2インチの場合、ボンドラインをランプから1インチ離すと強度が低下します。

 

安全のためのヒント：ランプが点灯している間は絶対にランプの高さを調整しないでください。常に紫外線保護ゴーグルを使用し、紫外線にさらされないようにしてください。

 

ボトルネックはどこにありますか？硬化速度ではなく、治具速度（またはハンドリング強度の達成）が問題になることがあります。

 

多くの場合、ボトルネックは接着剤の硬化時間ではなく、部品が硬化する間に部品を固定するために利用できるクランプの数です。要求される設計および取扱強度に応じて、シアノアクリレートを使用して部品を所定の位置に固定し、ジグまたはクランプの使用を回避することができます。

 

他の状況では、ボトルネックは最終硬化部品のQCテストです。多くの接着剤は非常に早く硬化します。ただし、最大強度は最大24時間で増加します。 QCテスト前の遅れが生産を遅らせている場合、最終的な（24時間）強度を確保するために必要な最低限の新鮮な硬化強度を決定することがしばしば可能です。

 

接着剤を最大化する（3Dフィラメント) 硬化速度とボトルネックの最小化は生産ラインの効率を高めます。

 

著者の生体：

SamanthaはKuraray-poval.comに執筆し、紡績糸製造工場で6年間の経験を有しています。 彼女はまた熱心なブロガーです。